機器視覺（Machine vision）在尺寸測量方面有其獨特的技術優勢，機器視覺測量（Machine vision measurement）通過使用機器視覺，能夠自動測量產品的外觀尺寸，比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸的測量，從而可以執行產品檢驗、分類與分組，裝配線上的機械手運動引導、零部件的識別與定位，生產過程中質量監控與過程控制反饋等任務。這很大程度上提高了生產效率，節省了大量勞動力資源。
上海影火智能科技有限公司研發的視覺測量與檢測系統利用工業視覺的原理，能夠以離線或者在線方式對待檢部件產品快速地進行尺寸測量與缺陷檢測。在生產過程中及時發現產品表面出現的疵點信息與尺寸誤差，實時反映缺陷信息，并進行瑕疵分類處理，高速、精確，完全取代人工肉眼進行瑕疵檢測，具有快速、可靠、準確的優點。
主要功能：
- 尺寸測量功能，能夠自動測量產品的外觀尺寸，比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸的測量。
- 定位功能，能夠精確識別物體的方位，指引機器人各物體的定位來操作機器的運動控制。此功能多用于全自動裝配和生產，譬如自動組裝、自動焊接、自動包裝、自動灌裝、自動噴涂，多配合自動執行機構（機械手、焊槍、噴嘴等）。?。
- 缺陷檢測功能，這是機器視覺系統用的最多的一種功能，它可以檢測產品表面的一些信息。譬如：表面是否有刮傷、破損、油污灰塵、注塑件有無缺角不滿等，白裝是否有缺漏，印刷有沒有錯漏等，基本上，產品的品質需要用人眼來判斷的，都可以嘗試用視覺技術來替代，從而在生產過程中就把次品剔除，保證了產品質量的穩定性。
- ?模式識別功能：能在線對產品形狀的識別、顏色識別來定位物件的位置，還有二維碼的識別及字符識別等功能。
- 現場恢復功能。
- 支持與生產控制的工業總線數據通信。
性能特點
- 非接觸測量。既可以避免對被測對象的損壞又適合被測對象不可接觸的情況，如高溫、高壓、流體、環境危險等場合；對于觀測者與被觀測者都不會產生任何損傷。
- 測量精度極高。測量精度達到微米級別。從微小的生物細胞直徑、數量，到細小的裝配縫隙大小，再到較小的機械零件、電子芯片的尺寸測量以及晶圓測量等各個領域都是機器視覺系統的用武之地。
- 高速實時的視覺測量、檢測與定位?？梢詫崿F在線或者離線檢測。
- 具有良好的連續性和高精度，大大提高了工業在線測量的實時性和準確性，同時生產效率和產品質量控制也得到明顯提升。
- 通信接口靈活性。支持RS232/485，modbus@RS232/485, modbus@tcp等工業總線，支持GPIO和外部信號請求。
- 易用性。界面友好且易于操作。
- 多種語言支持。
- 量身定制。針對客戶需求，量身定制，給出最優的一對一的解決方案。
檢測樣例
?系統應用
- 農業領域的應用，水果或者其他農產品的分級與瓜果品質的無損檢測。
- 工業生產領域的廣泛應用。如印刷電路板、集成電路和光掩膜等；鋼板表面的自動探傷、赤熱鋼板切割位置定位；玻璃產品外形檢測（高度、直徑、不規則程度等）、內部缺陷檢測（裂紋、氣泡等）；機械零件的自動識別及幾何尺寸測量、表面粗糙度和表面缺陷檢測，如螺絲、螺帽、彈簧等；藥品包裝的檢測及對藥片顏色、尺寸、形狀等的檢測；對磁磚等建筑裝飾材料的表面質量及顏色的檢測；測量圓木的體積自動測量；織物疵點與皮革缺陷的檢測；機械零件的自動識別分類和幾何尺寸測量等等。
- 其它。
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